Будьте всегда в курсе!
Узнавайте о скидках и акциях первым
Каталог
Нужен быстрый подбор? Напишите в чат
Проконсультируем и ответим 24/7 в течение ~1 минуты.
Оперативно проконсультируем, просчитаем, подберем. Пишите...
|
|
Кожухотрубный теплообменник (КТО) — аппарат высокого давления для холодильных машин, паровых контуров котельных и ТЭЦ, маслоохлаждения турбин и компрессоров, нефтегазовой и химической промышленности. Пучок гладких или оребрённых трубок в цилиндрическом корпусе: одна среда в трубках, вторая омывает их в межтрубном пространстве. Допускает рабочее давление до 40–63 бар и температуру до 350 °C — там, где разборные пластинчатые ПТО недопустимы по нормам. Выпускается по ГОСТ 31842-2012, ГОСТ 15120-79, ГОСТ 14248-79, ГОСТ 14245-79. Цена зависит от типа аппарата, мощности, материала пучка (медь/сталь/нержавейка/титан) и присоединений. Где применяются кожухотрубные теплообменники
Как подобрать кожухотрубный теплообменник
Нормативы: ГОСТ 31842-2012, ГОСТ 15120-79, ГОСТ 14248-79, ГОСТ 14245-79, ГОСТ 27590-2005, TEMA RGP-1, ПБ 03-576-03 (сосуды под давлением). Цена кожухотрубного теплообменника
Точная цена считается после уточнения типа, рабочих сред, давления и материала пучка. По нефтегазу и пару — индивидуальный проект с расчётной запиской. Бренды и модели КТО
Типы кожухотрубных аппаратов
Частые вопросы по кожухотрубным теплообменникамКогда выбирать кожухотрубный, а не пластинчатый?КТО берут когда давление выше 25 бар, температура выше 180 °C или среда несовместима с EPDM/NBR-уплотнениями ПТО (фреон, аммиак, пар, нефтепродукты). Для типового ИТП/ЦТП с водой и графиком 130/70 °C ПТО компактнее и дешевле, но именно для холодильных машин и паровых ПП кожухотрубный конструктивно безальтернативен. По какому ГОСТу проектировать?Зависит от назначения. Холодильники (охладители) — ГОСТ 15120-79. Испарители — ГОСТ 14248-79. Конденсаторы — ГОСТ 14245-79. Подогреватели водо-водяные (ВВП) — ГОСТ 27590-2005. Нефтегаз и общий — ГОСТ 31842-2012. Дополнительно для сосудов под давлением — ПБ 03-576-03. Импортные пучки оформляются по TEMA RGP-1 (US-стандарт). Какой материал трубного пучка под какую среду?Медь — фреоны R134a/R410a/R32 (стандарт для холодильных машин). AISI 304/316L — пищёвка, фарма, чистая вода. Титан Grade 2 — морская и хлорированная вода (бассейны), аммиак NH3. Сталь 20 — пар и горячая вода без агрессии. Легированная 09Г2С/12Х18Н10Т — нефтегаз и контуры с H2S. Когда нужна плавающая головка или U-образный пучок?Плавающая головка — при разности температур сред более 50 °C и при риске термического расширения корпуса. U-образный пучок — для очень высоких давлений и температур (пар, нефтегаз), где жёсткая конструкция даст усталостные трещины. Стандартный жёсткий пучок с неподвижными решётками — для ВВП, ПСВ и обычных охладителей при ΔT ≤ 40 °C. Как часто чистить и какие реагенты использовать?CIP-промывка раз в 1–3 года в зависимости от жёсткости воды и типа среды. Для накипи карбонатной — сульфаминовая или лимонная кислота (3–7 %); для жирных отложений в масляных контурах — щелочной раствор NaOH; для оксидной плёнки в нефтегазе — ингибированная HCl. Разборная чистка ёршом — раз в 5–7 лет на охладителях с малой скоростью потока. Можно ли поставить графитовый КТО на серную кислоту?Да — импрегнированный графит выдерживает серную, соляную, плавиковую кислоты и щёлочи NaOH/KOH до 180 °C и 6 бар. Ограничение — окислители (концентрированная HNO3, CrO3) и фтор. Для них применяют танталовые или эмалированные аппараты. Параметры серы и хлора в среде проверяем перед подбором. Какой ресурс кожухотрубного теплообменника?Стандартный ресурс трубного пучка — 25–30 лет при условии регулярной CIP-промывки и водоподготовки по СО 153-34.20.501-2003. Корпус живёт 40+ лет; пучок раз в десятилетие меняется в сборе. Гарантия завода — 2–5 лет от пуска. Уязвимые точки — трубные решётки (коррозия), уплотнения крышек и фланцы. Сколько стоит обвязка парового теплообменника?Часто 100–250 % от стоимости самого аппарата. Причины: фланцы и арматура высокого давления, ПЗК и предохранительные клапаны, конденсатоотводчики, пар-вход + конденсат-выход с регулированием, площадка обслуживания. Подробный разбор в статье «Причины высокой стоимости обвязки паровых теплообменников». Связанные категории и статьи
Полезные материалы блога:
Подберём кожухотрубный теплообменник под вашу задачу Бесплатный инженерный расчёт по ГОСТ 31842 / 27590 — без обязательств Расчёт за 30–60 мин • Гарантия от 2 лет • Оригинальный ЗИП • Доставка по РФ | |
|
|
Пластинчатый паяный теплообменник (BPHE, brazed plate heat exchanger) — герметичный пакет нержавеющих пластин AISI 316L, спаянных медью (Cu99,9 %) или никелем (Ni99 %), без уплотнений и стяжных шпилек. Это рабочая лошадка холодильных машин на R134a / R410a / R32 / R290, тепловых насосов «воздух-вода» и «грунт-вода», малых ИТП до 250 кВт, бытовых двухконтурных котлов и маслоохладителей гидравлики. Компактен в 3–5 раз по сравнению с разборным ПТО, выдерживает до 30 бар и 200 °C. Проектируется по ГОСТ Р 50369-92, EN 1148, ASME VIII Div.1, ГОСТ 27590-2005. Главное ограничение — неразборная конструкция: при засоре аппарат заменяется в сборе, а не чистится ёршом. Где применяются паяные пластинчатые теплообменники
Как подобрать паяный BPHE-теплообменник
Нормативы: ГОСТ Р 50369-92, EN 1148, ASME VIII Div.1, ГОСТ 27590-2005, PED 2014/68/EU, СО 153-34.20.501-2003 (водоподготовка), СП 60.13330, СП 124.13330. Цена паяного пластинчатого теплообменника
Точная цена — после уточнения сред (хладагент, вода, гликоль, масло), давления, температурного графика и присоединений. Для фреоновых контуров обязательна проверка совместимости пайки и хладагента. Бренды и модели BPHE
Типы паяных пластинчатых теплообменников
Частые вопросы по паяным теплообменникамПаяный BPHE или разборный ПТО — что выбирать?До 250 кВт, при чистой воде и фиксированных режимах — берут BPHE: он в 3–5 раз компактнее, дешевле и не требует подтяжки шпилек. Разборный ПТО предпочтителен когда нагрузка выше 300 кВт, среда грязная (требуется периодическая чистка ёршом), вода жёсткая без водоподготовки, либо проектная нагрузка может вырасти — у разборного дополнительные пластины добавляются за час. Для фреоновых контуров BPHE безальтернативен из-за герметичности. Когда нужна никелевая пайка вместо медной?Никель обязателен для аммиака NH3 (медь под действием NH3 разрушается за месяцы), для деминерализованной и питьевой воды (медь даёт ионы Cu²⁺ — по СанПиН 2.1.3684-21 порог 1 мг/л), для рассолов CaCl2/NH4OH, для контуров с кислыми конденсатами (pH < 6) и для пищёвки/фармы. Никель-паяные исполнения у Alfa Laval — серия ACH, у SWEP — суффикс «AS», у Danfoss — XB Ni. Стоят они на 30–60 % дороже медных. Можно ли поставить BPHE на хладагент R32 или R290 (пропан)?Да, но с оговорками. R32 (GWP 675) и R290 пропан совместимы с медной пайкой по химии, однако R32 работает при давлении до 45 бар (выше чем R410a), а R290 относится к классу A3 — горючий. Для R32 берут специальные исполнения с PS ≥ 45 бар (Alfa Laval AC120EQ, SWEP DFX). Для R290 нужны малые объёмы заправки и места установки по ГОСТ Р МЭК 60335-2-40. Любой выбор по горючему хладагенту согласуем с проектировщиком холодильной машины. Что делать, если BPHE забился накипью или шламом?Сначала пробуют CIP-промывку: сульфаминовая или лимонная кислота 3–7 %, циркуляция 1–2 часа при 50 °C в обратном направлении. Это снимает 70–90 % карбонатной накипи. Если промывка не помогла (механический шлам, оксиды железа, биообрастание) — аппарат меняется в сборе, чистка ёршом невозможна. Главная профилактика — фильтр Y-типа 0,5 мм на входе и водоподготовка по СО 153-34.20.501-2003. Какой BPHE подойдёт для теплового насоса «грунт-вода» на 12 кВт?Для 12 кВт теплового насоса нужны два BPHE: испаритель — никель-паяный (контур с пропиленгликолем PG-30 из грунтовых зондов) и конденсатор — медно-паяный (отопление с водой по ГОСТ 27590). Типовой выбор: Alfa Laval CB30 + AC30, SWEP B25 + B28, Danfoss XB37 + XB37, РИДАН XB24 + XB37. Для R32-исполнения берут пластины с PS 45 бар. Под расчёт нужны точные температурные графики испарения T0 и конденсации Tk. Можно ли отремонтировать паяный BPHE при разгерметизации?Стандартный паяный BPHE неремонтопригоден: разрушение пайки или микротрещина в пластине лечится только заменой аппарата в сборе. Завод-производитель пайку не восстанавливает. Исключение — фланцевые крышки, штуцеры и патрубки: их можно перевыварить отдельно. Поэтому при подборе BPHE закладывают запас по нагрузке 15–20 % и фильтр на входе; стоимость аппарата по сравнению с разборным позволяет считать его расходным элементом. Какой ресурс паяного теплообменника?Заявленный заводом ресурс — 15–20 лет при соблюдении регламента: фильтр Y-типа на входе, водоподготовка, отсутствие ударных нагрузок и циклов «нагрев-охлаждение» вне диапазона T. Гарантия — обычно 2–5 лет (Alfa Laval, SWEP — 5 лет, Danfoss/Funke — 2–3 года). На практике BPHE в чистом контуре отопления работают по 25 лет; в холодильных машинах ресурс часто лимитируется не пайкой, а вибрацией от компрессора (трещины в патрубках). Для горящих хладагентов R32/R290 действуют более жёсткие требования по периодичности проверок герметичности. Чем BPHE отличается от полусварного и сварного теплообменника?BPHE — пакет пластин спаян медью или никелем по всей плоскости, аппарат компактный и неразборный (до 30 бар, 200 °C). Полусварной (semi-welded) — пары пластин сварены лазером, между парами — резиновые уплотнения; ремонтопригоден частично, для аммиачных контуров. Сварной (fully welded, например Compabloc) — все пластины сварены, без уплотнений и без пайки; выдерживает 40 бар и 350 °C, применяется в нефтегазе и химии. Цена растёт от паяного к сварному примерно в 3–8 раз. Связанные категории и статьи
Полезные материалы блога:
Подберём паяный BPHE под вашу задачу Бесплатный инженерный расчёт по ГОСТ Р 50369 / EN 1148 — без обязательств Расчёт за 30–60 мин • Гарантия от 2 лет • Оригинальный товар • Доставка по РФ | |
|
|
Пластинчатый теплообменник (ПТО) — компактный аппарат из пакета тонких рифлёных пластин из AISI 304/316L, разделённых уплотнениями EPDM/NBR/FKM, для систем ИТП и ЦТП, отопления, ГВС, котельных, ЖКХ и промышленных процессов (пищёвка, фарма, химия, пивоварение). Передаёт тепло между двумя жидкими средами с коэффициентом k = 3 500–7 000 Вт/м²·К при рабочем давлении до 16–25 бар и температуре до 180 °C — в 3–5 раз компактнее кожухотрубного при той же мощности. Проектируется по СП 124.13330.2012, ГОСТ 15518-87, СП 30.13330.2020 и СП 60.13330.2020. Цена зависит от мощности, числа пластин, материала уплотнений, присоединений (фланец/резьба) и марки производителя — от 35 тыс. ₽ за малый аппарат до 5,5 млн ₽ за моноблок мощностью до 10 МВт. Подбор разборного ПТО под вашу нагрузку — за 30–60 минут, бесплатно 8-804-333-70-94 →Запрос на расчёт →Где применяются пластинчатые теплообменники
Как подобрать пластинчатый теплообменник
Совет: присылайте ТЗ с графиками температур и расходами — мы делаем тепловой расчёт в Alfa Laval CAS/Funke FunCalc/Kelvion HExperts и предоставляем кривую запаса по площади и падению давления. Цена пластинчатого теплообменника
Что входит в стоимость: сам аппарат с пакетом пластин, EPDM/NBR-уплотнения, рама из углеродистой стали с эмалевым покрытием, стяжные шпильки, опорные стойки, паспорт и сертификаты. Доп. опции (моноблочное исполнение с насосами, теплоизоляция, КИПиА, шкаф автоматики) — +20–60 % к базовой цене. Бренды и модели разборных пластинчатых теплообменников
Типы пластинчатых теплообменников и исполнения
Частые вопросы про пластинчатые теплообменникиРазборный или паяный ПТО — что выбрать?Разборный — когда нужна возможность нарастить мощность (добавить пластины), периодически чистить пакет вручную и менять EPDM/NBR-уплотнения. Паяный — когда требуется компактность, герметичность без уплотнений и работа при давлении до 30 бар. Для ИТП многоквартирных домов, ЦТП и котельных стандарт — разборный (РИДАН НН, Alfa Laval M, Funke FP); для тепловых насосов и чиллеров до 100 кВт — паяный SWEP B25 или Danfoss XB12. По каким ГОСТам и СП проектировать ПТО?Гидравлика и тепловая нагрузка ИТП — СП 124.13330.2012 «Тепловые сети». Системы внутреннего водоснабжения — СП 30.13330.2020. Отопление и вентиляция — СП 60.13330.2020. Качество ГВС — СанПиН 2.1.3684-21 (≥ 60 °C на выходе у потребителя). Конструкция аппарата — ГОСТ 15518-87 и ТР ТС 032/2013 (сосуды под давлением). Для пищевых процессов — ГОСТ Р 56288-2014 и ТР ТС 021/2011. Как часто менять EPDM-уплотнения и пластины?Уплотнения EPDM/NBR — раз в 5–8 лет в зависимости от качества теплоносителя и графика температур. Признаки замены: подтёки между пластинами, потеря эластичности (трескается при сгибе на 90°), снижение давления опрессовки. Сами пластины служат 20–25 лет на чистой воде; на жёсткой (≥ 7 мг-экв/л) и без CIP-промывки — 8–12 лет (точечная коррозия 304). Запасной комплект уплотнений (ЗИП EPDM) рекомендуется держать на объекте. AISI 304 или AISI 316L — что выбрать для пластин?AISI 304 (08Х18Н10) — стандарт для теплосети, отопления и ГВС хозяйственно-питьевого качества; стойкость к хлоридам ≤ 50 мг/л. AISI 316L (03Х17Н14М2) — содержит молибден 2 %, стойкость к хлоридам до 200 мг/л; обязателен для пищёвки, фармы, морской воды разбавленной, теплосетей с противокоррозионной обработкой солью. Цена 316L выше на 25–40 %. Для аммиака NH3 и бассейнов с гипохлоритом — только титан Grade 1/2. Как часто делать CIP-промывку ПТО?На теплосети с подпиткой по СО 153-34.20.501-2003 (Жк ≤ 3,0 мг-экв/л) — раз в 3–5 лет. На жёсткой подпиточной воде ≥ 5 мг-экв/л — раз в 1–2 года; иначе теряется до 30 % мощности. Реагенты: сульфаминовая или лимонная кислота 3–7 % при 50–60 °C для накипи карбонатной; щелочной NaOH 2–4 % для биоплёнки и масляных отложений в пищёвке. Циркуляция 1–2 часа, затем нейтрализация и промывка водой. Сигнал к CIP: рост ΔP более 30 % от паспортного. Чем заменить Alfa Laval в условиях санкций?Прямые аналоги по тепловой производительности и геометрии: РИДАН НН (российское производство Danfoss-лицензии), Машимпэкс / Kelvion (российская сборка GEA), ЭТРА ЭТ (самостоятельная российская разработка), Sondex (через Danfoss-канал, Дания), Funke (Германия, поставки через ЕАЭС). Совместимость пластин и уплотнений: РИДАН НН-19 ↔ Alfa Laval M6, ЭТРА ЭТ-016 ↔ Sondex S14, КС 21 ↔ Alfa Laval M10. Под конкретную задачу подбираем модель с ≤ 5 % отклонением по площади и ΔP. Какая типовая комплектация ПТО при поставке?В базовой поставке: рама из углеродистой стали с эпоксидным покрытием, неподвижная плита, пакет пластин AISI 304/316L, уплотнения EPDM/NBR (клеевые или зажимные «no-glue»), стяжные шпильки М16–М36, опорные стойки, патрубки DN20–DN300. В паспорте: тепловой расчёт по контуру, гидравлическая опрессовка 1,3 Pном, сертификат соответствия ТР ТС 032/2013. Опции: моноблочное исполнение с насосами и автоматикой, теплоизоляция 50 мм минвата, КИП (датчики T, P, ΔP), шкаф управления. Через сколько окупается замена кожухотрубного ВВП на пластинчатый?При замене старого кожухотрубного водо-водяного подогревателя (ПВ, ПСВ) на пластинчатый той же мощности экономия достигается за счёт роста коэффициента теплопередачи в 2–3 раза: температурный график первичного контура можно ужать с 130/70 на 110/55 °C, что снижает расход сетевой воды и потери в магистрали на 15–25 %. Стандартный срок окупаемости — 2–4 отопительных сезона. Дополнительно ПТО в 4–6 раз компактнее по габаритам, что освобождает место в подвале ИТП. Связанные категории и статьи
Подберём пластинчатый теплообменник под вашу задачу Бесплатный инженерный расчёт по СП 124.13330 и ГОСТ 15518-87 — без обязательств Расчёт за 30–60 мин • Гарантия от 2 лет • Оригинальный ЗИП • Доставка по РФ | |
|
|
|
Пластины и уплотнения для теплообменников — запасные части для обслуживания и ремонта пластинчатых разборных аппаратов всех брендов: КС, Ридан, ЭТРА, Alfa Laval, Sondex, GEA, Funke, Tranter, SWEP, Kelvion и других. Регулярная замена прокладок (раз в 3-7 лет в зависимости от материала и условий) и пластин (раз в 10-20 лет) — обязательный регламент эксплуатации по СП 124.13330. В каталоге — пластины из AISI 304, AISI 316L и титана Gr.1/2, толщиной 0,3-0,8 мм; прокладки из NBR (нитрилбутадиен, до +120°C), EPDM (этилен-пропилен, до +150°C), FKM/Viton (до +200°C), а также пищевые уплотнения с сертификатами FDA/NSF/EAC для молочной, пивной и фармацевтической промышленности. Подбор по модели аппарата и серийному номеру. Типы пластин и материалы
Материалы уплотнений (прокладок)
Подбор по модели аппаратаПодбор запчастей делается по модели и серийному номеру аппарата. Необходимая информация:
Стандартные модели КС, Ридан, ЭТРА, Alfa Laval M3/M6/M10/M15, Sondex S20-S65, Funke FP — есть в наличии на складе в Москве. Срок поставки 1-7 дней. Экзотические модели и нестандартные размеры — под заказ 3-6 недель. Регламент замены
Подкатегории и связанные модели
Другие каталоги teploobmennic.ru
Часто задаваемые вопросыКак часто нужно менять уплотнения в теплообменнике?EPDM — каждые 4-7 лет в стандартных условиях ИТП и ГВС. NBR — 3-5 лет в системах отопления, 2-3 года для горячей воды и пара. FKM/Viton — 5-10 лет в агрессивных средах. Сигналы досрочной замены: появились протечки между секциями (видны капли на боковинах пакета), уплотнение потеряло эластичность (хрупкое, ломается при ощупывании), деформация (выдавленные канавки). Какие уплотнения нужны для пищевого теплообменника?Для контакта с пищей (молоко, соки, пиво, вино): EPDM или FKM с сертификатами FDA 21 CFR 177.2600, NSF/3-A, EAC TR TS 021/2011. Запрещён обычный NBR — выделяет фталаты и пластификаторы. Силиконовые уплотнения с пищевым допуском применяются в стерильных процессах. Цена пищевых уплотнений в 1,5-2 раза выше промышленных аналогов из-за сертификации. Можно ли поставить пластины другого производителя?Технически — нет, пластины и уплотнения совместимы только в рамках одного производителя и модели. Разные производители имеют разную геометрию гофрирования, точки контакта между пластинами, конструкцию канавок уплотнения. Попытка установить пластину «универсального» производителя приведёт к негерметичности и снижению теплопередачи. Заказывайте только оригинальные запчасти от производителя вашего аппарата или сертифицированные аналоги, протестированные на конкретной модели. Сколько стоят пластины и уплотнения?Цена зависит от размера пластины и материала. Стандартная пластина Alfa Laval M6 (площадь 0,6 м²) AISI 316L — 3500-5500 ₽/шт; для крупных аппаратов M10 — 5500-9500 ₽. Российские КС — на 25-35% дешевле импортных аналогов. Прокладки EPDM — 250-1200 ₽/шт в зависимости от размера. Полный комплект замены прокладок для аппарата 80 пластин — 25-95 тыс. ₽. Замена пластин в среднем требуется раз в 10-20 лет — 0,5-3 млн ₽ за полный комплект (но это лучше, чем покупка нового аппарата за 2-5 млн). Как самостоятельно подобрать запчасти?Понадобятся: 1) Паспорт аппарата с моделью, серийным номером, типом пластин и уплотнений. 2) Замер количества пластин в пакете (можно посчитать стяжные шпильки или взглянуть в техдокументацию). 3) Фото шильдика на корпусе аппарата. 4) Информация о текущих условиях эксплуатации (температуры, давления, тип теплоносителя). Отправьте эти данные инженеру S22 на info@teploobmennic.ru — подбор и КП за 30 минут с указанием артикулов производителя. Можно ли работать с аппаратом без замены уплотнений?При появлении протечек — категорически нет. Эксплуатация с протечками приведёт к: 1) Смешению контуров (например, теплосеть с давлением 16 бар попадёт в систему дома) — риск разрыва радиаторов и затопления. 2) Потере теплоносителя и срабатыванию аварийной автоматики ПЗА. 3) Дополнительной коррозии пластин под действием протекающей среды. 4) Невозможности коммерческого учёта тепла. При первых признаках протечек — немедленная замена уплотнений (1-3 дня от заказа до монтажа). Какое обслуживание нужно при замене пластин и уплотнений?Процесс: 1) Остановка системы, дренаж теплоносителя из аппарата. 2) Снятие стяжных гаек, выкатывание подвижной плиты. 3) Поочерёдное снятие пластин с упаковкой в правильном порядке (важна последовательность). 4) Удаление старых уплотнений (вырывают из канавок, иногда с подогревом). 5) Установка новых уплотнений (на специальный клей или клипсы — зависит от типа). 6) Сборка пакета в обратном порядке с указанной в паспорте затяжкой стяжек. 7) Гидроиспытания на 1,25 от рабочего давления. 8) Запуск в работу с контролем герметичности. Время выполнения: 1-3 дня для среднего аппарата, требуется бригада из 2-3 специалистов. Где хранить запасные пластины и прокладки?Прокладки EPDM/NBR/FKM: при температуре +5...+25°C, влажности 40-70%, защита от прямых солнечных лучей и озона (не рядом с электродвигателями и сваркой), в оригинальной упаковке производителя. Срок хранения 3-5 лет (EPDM), 2-3 года (NBR). После хранения тестируют на эластичность. Пластины AISI 316L и титан хранят в сухом отапливаемом помещении на стеллажах, в защитной упаковке, исключая ударные нагрузки и попадание влаги. Срок хранения пластин — не лимитирован при правильных условиях. Полезные материалы по теме
Заказ пластин и уплотнений со склада Инженер свяжется в течение 30 минут, подберёт оптимальное решение по техкарте +7 (804) 333-70-94info@teploobmennic.ru | |