Жидкостный теплообменник

В качестве теплообменных сред могут выступать как жидкие, так и газовые, а также парообразные вещества.

Конструкции теплообменников 

Имея разные конструкции и сферы применения, жидкостные теплообменники классифицируются по основным типам:

· сугубо жидкостные – проходит теплообмен между жидкими компонентами;

· парожидкостные, теплообмен осуществляется между жидким и парообразным агентами (наиболее часто используются в качестве конденсаторов и паронагревателей);

· газожидкостные нашли широкое применение в качестве охладителей для воздуха.

 Наиболее оптимальными эксплуатационными и техническими характеристиками отличаются пластинчатые теплообменники. Дело в том, что они обладают некоторыми очень значимыми преимуществами, к которым относятся:

· унифицированность уплотнительных и прокладочных элементов;

· изготовление происходит сварным методом или штамповкой, что увеличивает надежность и долговечность;

· низкие затраты по металлу определяют приемлемую цену реализации.

 Пластинчатый теплообменник – очень востребованное изделие еще и потому, что он обладает высокой универсальностью в использовании.

 Основные особенности пластинчатых образцов

 Конструкция пластинчатого теплообменника такова, что теплообменные пластины имеют довольно малую толщину и размещены параллельно друг другу, что позволяет сделать размеры самого агрегата очень компактными и выделить для его размещения небольшую площадь. Кроме того, пластинчатые образцы по теплонагрузке ничем не уступают жидкостным аналогам.

 Основными достоинствами пластинчатых жидкостных теплообменников являются:

· простота монтажа и легкость в обслуживании;

· энергоэффективность и надежность;

· стойкость к различным видам загрязнений;

· долгий срок эксплуатации (20 лет и более);

· возможность внесения изменений в конструкцию соответственно требуемым задачам.

 Кроме того, они обладают повышенной устойчивостью к внезапным скачкам давления (гидроударам).