Пластинчатые теплообменники для пастеризации

Пластинчатые теплообменники для пастеризации — сердце линий HTST (High Temperature Short Time) и UHT: они выводят молоко, соки, пиво и яичные продукты на режим 72–95 °C с выдержкой 15–30 секунд и затем мгновенно охлаждают. Конструкция с трёхзонным потоком (регенерация — нагрев паром или горячей водой — охлаждение) даёт регенерацию тепла 90–94 %, экономит энергию и обеспечивает соответствие ТР ТС 033/2013 и EHEDG. Подбор начинается с теплового расчёта под производительность установки.

Где применяются теплообменники для пастеризации

• Пастеризация молока HTST 72–75 °C / 15 с — Трёхсекционный аппарат: регенерация — нагрев — охлаждение в одной раме; стандарт молочных заводов..
• Высокотемпературная пастеризация соков и нектаров — 85–95 °C с выдержкой 15–30 с; FrontLine с длинными узкими пластинами под высокую вязкость..
• Охлаждение и нагрев пива/сусла после варки — Снижение 95 → 8 °C перед задачей дрожжей; пластины с гофрой высокого расхода для частиц хмеля..
• Пастеризация жидких яйцепродуктов — Меланж 64 °C / 3.5 мин — критичная зона с CIP-промывкой каждые 6–8 часов..
• UHT-обработка молочной продукции 137–145 °C — Каскад ПТО + трубный выдерживатель; высокие давления, пластины 0.6 мм..
• Пастеризация мороженого/сливок — Жирность до 40 %, требует широкого зазора и плавных гофр для деликатной обработки..

Как подобрать ПТО для пастеризации

• Производительность — 1 000 – 50 000 л/час по продукту; задаёт количество и площадь пластин.
• Регенерация тепла — Целевое значение 90–94 %; снижает расход пара/горячей воды в 5–10 раз.
• Температурный режим — Молоко 72–75 °C/15 с; соки 85–95 °C; UHT 137–145 °C / 2–4 с.
• Уплотнения и гигиена — EPDM-FDA до 130 °C, double-sealing с дренажом — обязательно по EHEDG.
• CIP-совместимость — Циклы с NaOH 2 % при 80 °C и HNO₃ 1.5 %; пластины и уплотнения сертифицированы.
• Материал пластин — AISI 316L — стандарт; для агрессивных соков с pH<3.5 — титан.

Расчёт по: ТР ТС 033/2013 (молоко), ТР ТС 023/2011 (соки), ТР ТС 021/2011 (безопасность пищевой продукции), СанПиН 2.3.2.1078-01, EHEDG Doc. 8, 3-A Sanitary Standard 11-09.

Цена ПТО для пастеризации

Ориентировочные диапазоны цен по нагрузкам и моделям:

• до 5 000 л/час (фермы, мини-заводы) — 180 000 – 550 000 ₽. BaseLine 10, Sondex S4, GEA NT50
• 5 000 – 15 000 л/час — 550 000 – 1 800 000 ₽. FrontLine 6/8, Varitherm VT04/10
• 15 000 – 30 000 л/час — 1 800 000 – 4 500 000 ₽. FrontLine 10/15, GEA NT100
• от 30 000 л/час — от 4 500 000 ₽. Каскад FrontLine 15/20 с регенератором — расчёт под линию

Точная цена считается после уточнения нагрузки, температурного графика и материала пластин.

Бренды и модели для пастеризации

• Alfa Laval FrontLine — FrontLine 6, 8, 10, 15 — флагман для молочной пастеризации; уплотнения Clip-on без клея.
• Alfa Laval BaseLine — BaseLine 10 — бюджетная пищевая серия для малых сыроварен и пивоварен.
• Tetra Pak — Полная линия пастеризации/UHT; ПТО Tetra Plex C-серия — комплектация под установки.
• Kelvion (GEA Varitherm) — GEA Varitherm и NT-серия с EHEDG-исполнением для молочной и соковой промышленности.
• Sondex S-Free / Hygienic — S-Free серия с асептическими портами и FDA-EPDM — пастеризация и охлаждение продуктов.
• Теплотекс APV — Российская сборка APV Paraflow; традиционное решение для молокозаводов СНГ.

Связанные категории и статьи

• Для пищевой промышленности.
• Для молока.
• Для пива и сусла.
• Из нержавейки.
• Двухконтурные.
• Пластины и уплотнения для ПТО — оригинальный ЗИП (EPDM/NBR/FKM), замена раз в 3–5 лет.
• CIP-станции и реагенты для промывки — обязательны для разборных ПТО раз в 2–3 года.

Полезные материалы блога:

• Raschet plastinchatogo teploobmennika
• Chto nuzhno dlya rascheta teploobmennika
• Teplovoy raschet teploobmennika
• Raschet teploobmennogo oborudovaniya