Уплотнения КС
Уплотнения для теплообменников КС подбирают по исходным данным: рабочим средам, температурному графику, расходу и давлению. В разделе представлено 44 позиции для теплообменников КС, включая уплотнения КС 024, КС 03, КС 04, КС 056, КС 07, КС 08, КС 10, КС 100, КС 12,1 и КС 126. При выборе учитывайте точное обозначение модели теплообменника и сопоставляйте его с нужным типоразмером уплотнения; стоимость товаров — от 320 до 2 401 ₽. Инженер уточнит режимы и выполнит расчёт за 30 минут.
Подберём пластины и уплотнения по вашей модели
- Цена за штуку и на весь комплект
- Материал под вашу среду: EPDM, NBR, Viton
- Наличие и сроки поставки — сразу в ответе
Уплотнения КС для разборных пластинчатых теплообменников — отдельная категория ЗИП (только резиновые прокладки, без пластин). Подбираются по марке и серии ПТО, материалу (EPDM / NBR / FKM / HNBR), способу монтажа (клеевой или беcклеевой). Замена уплотнений — основная плановая операция обслуживания разборных ПТО (раз в 5–10 лет для отопления). См. также пластины + уплотнения КС (обе позиции вместе).
Когда менять уплотнения КС
- Видимая течь между пластинами — самый явный признак отработки уплотнения. Замена обязательна.
- Затвердевание/трещины при разборке — материал отслужил ресурс, теряет эластичность.
- Деформация (выдавливание) — из-за неправильной затяжки пакета или перегрева. Требует замены.
- Профилактика по графику — отопление/ГВС каждые 5–7 лет, промышленность с агрессивными средами 3–5 лет.
- После аварии или гидроудара — даже если внешне ОК, ресурс мог сократиться.
Материалы уплотнений КС
- EPDM — стандарт для воды отопления, ГВС, нейтральных сред. До 150°C. Ресурс 5–10 лет.
- NBR (Нитрил) — для масел, нефтепродуктов, жирных сред. До 110°C. Не для перегретой воды.
- FKM (Viton) — для перегретой воды (>150°C), пара, агрессивных сред. До 200°C. Дорогой.
- HNBR — для масел повышенной температуры (до 150°C). Промежуточный между NBR и FKM.
- Аспро (Asbestos-free) — для пищевой промышленности, фармацевтики (EHEDG, FDA).
Тип монтажа уплотнений КС
- Клеевой монтаж — традиционный, уплотнение фиксируется специальным клеем (Bostik 1591, Loctite 480). Время монтажа выше, но дешевле.
- Беcклеевой (snap-on) — современный, защёлкивающаяся прокладка с фиксаторами. Быстрая замена. Стандарт для Alfa Laval Clip-on, РИДАН НН.
Связанные категории
- Пластины и уплотнения КС (комплект) — основная ЗИП-страница: оба компонента вместе.
- Пластины КС — отдельная категория пластин (без уплотнений).
- Разборные пластинчатые теплообменники КС
- Все уплотнения (другие бренды)
- CIP-станции — позволяют отложить замену уплотнений на 2–3 года.
Полезные материалы блога:
- Уплотнения для пластинчатых ПТО — материалы и ресурс
- Пластины для ПТО
- Правила эксплуатации ПТО
- Промывка ПТО
Подбор уплотнения для пластинчатого оборудования начинают с исходных данных о конкретной модели и режиме работы. Важно учитывать серию и обозначение изделия, характеристики теплоносителя, рабочие давление и температуру, способ присоединения, а также материал уплотнения. Эти параметры определяют совместимость детали с теплообменником и всей системой, в которой он используется.
В разделе представлены исполнения для разных типоразмеров: КС 024, КС 03, КС 04, КС 056, КС 07, КС 08, КС 10, КС 100, КС 12,1, КС 126, КС 13 и КС 130. Различия между ними связаны с конструкцией и назначением конкретного оборудования, поэтому выбирать уплотнение только по внешнему сходству не следует. Для замены нужно сопоставить маркировку, посадочное место и условия эксплуатации.
- Давление и температура. Уплотнение должно соответствовать фактическим режимам системы; превышение допустимых значений приводит к ускоренному износу и потере герметичности.
- Рабочая среда. Материал подбирают с учётом теплоносителя и его свойств, чтобы деталь сохраняла рабочие характеристики в процессе эксплуатации.
- Присоединение и устройство. Важно проверить совместимость с пластинами и способом установки, иначе уплотнение может неправильно сесть в паз.
Типичная ошибка при заказе — ориентироваться только на название «КС» или выбирать позицию по размеру без проверки режима работы. В результате деталь может не подойти к оборудованию, нарушится герметичность контура, а система потребует повторной разборки и замены. Чтобы исключить такой риск, инженер уточняет модель, технические характеристики, среду и условия эксплуатации, после чего выполняет расчёт и помогает оформить заказ. Подбор занимает до 30 минут.
