Типы пластинчатых теплообменников

Разборные теплообменные аппараты

В разборных теплообменниках пластины в пакете разделяются и герметизируются уплотнениями из этилен-пропиленового каучука EPDM, бутадиен-нитрильного каучука NBR, фтор-углеродной резины Viton. Образуются два контура движения теплоносителя, при этом рабочие жидкости или газы движутся в противоположных направлениях и не смешиваются между собой.

Преимущества:

• минимальная стоимость производства и монтажа;
• мощность теплообменника можно нарастить за счет установки дополнительных пластин;
• небольшая энергоемкость, низкие эксплуатационные расходы;
• высокий коэффициент теплопередачи — КПД разборных моделей достигает 95%;
• конструкция легко разбирается для планового сервисного обслуживания, замены прокладок, механической очистки;
• компактные габариты — разборный пластинчатый теплообменник занимает в 10 раз меньше полезной площади, чем кожухотрубный, что делает возможной установку в тесных и узких помещениях;
• в случае протечки можно быстро выявить неисправность, заменить вышедшие из строя детали на новые элементы и вновь запустить теплообменник — при наличии комплектующих на всю процедуру уйдет не более 1 часа.

Неразборные агрегаты

Паяные теплообменники

Паяные теплообменники представляют собой цельную конструкцию, в которой пластины жестко скреплены припоем (резиновые уплотнители не используются). Устройства не нуждаются в эксплуатационном ремонте, отличаются высокой механической прочностью и устойчивостью к гидроударам.

Преимущества:

• за счет рифления пластин и тонкой паяной «стенки» увеличивается поверхность теплообмена, сокращаются до минимума теплопотери;
• отсутствие прижимной плиты снижает вес теплообменника почти в 10 раз;
• стоимость паяных агрегатов примерно на 30% ниже, чем разборных с сопоставимыми характеристиками;
• минимальный перерыв в технологическом процессе во время промывки — пакет пластин не нужно разбирать;
• хорошо подходят для работы в составе систем вентиляции, охлаждения и кондиционирования, а также с любыми теплоносителями (вода, пар), не разрушающими припой.

Сварные пластинчатые теплообменники

Сварные теплообменники используются в условиях высокого давления и экстремальных температур, при работе с хладагентами, антифризами, аммиаком, нефтепродуктами, растворами щелочей и кислот, другими химически агрессивными жидкостями, в том числе склонными к образованию вязких и карбонатных отложений.

Преимущества:

• удобный монтаж в любых условиях, включая установку в тепловые системы с нестандартной конфигурацией;
• полное отсутствие резиновых уплотнений делает возможным использование ПТО в горячих цехах, на химических и сталелитейных производствах;
• сварные агрегаты выдерживают давление от вакуума до 45 атм и предельную температуру от -50 °C до +350 °C;
• могут применяться как испарители, конденсаторы, маслоохладители, каскадные охладители и переохладители жидких фреонов.

Полусварные (кассетные) устройства

Полусварные теплообменники состоят из кассет, каждая из которых включает в себя две пластины, соединенные между собой лазерной сваркой. Неразборный сварной канал обеспечивает герметичность системы, разборный — удобство эксплуатационного обслуживания.

Преимущества:

• свободный доступ к разборному каналу для механической очистки пластин и проверки герметичности сварных соединений;
• возможность дооснащения агрегата за счет установки дополнительных кассет;
• широкие проточные каналы позволяют работать с пищевыми продуктами, техническими маслами, вязкими теплоносителями.

К теплообменному оборудованию сварного типа также относятся кожухопластинчатые теплообменники, которые совмещают в себе преимущества пластинчатых и кожухотрубчатых агрегатов, отличаются повышенной термостойкостью (до 900 °C) и выдерживают давление до 140 бар.

Чтобы получить бесплатную консультацию, заказать инженерный расчет, уточнить цену и купить теплообменник на выгодных условиях, свяжитесь с нами через онлайн-форму на сайте, по электронной почте info@teploobmennic.ru или по телефону: +7 (804) 333-70-94.