Пластинчатые разборные теплообменники Alfa Laval
Подберём оригинал или совместимую замену этого бренда
- Проверка по межцентрам — замена встанет на место
- Оригинал или наша сборка на том же типоразмере
- Цена, наличие и срок по обоим вариантам
Разборные пластинчатые теплообменники Alfa Laval — мировой лидер тепловой инженерии (Швеция, с 1883 г.). В каталоге доступны 5 серий моделей под отопление (ИТП, ЦТП), ГВС, промышленные технологические процессы. Подбор по тепловой нагрузке и температурному графику — расчёт инженера за 30–60 минут по СП 124.13330.2012. Подробнее в блоге: Теплообменники Alfa Laval.
Серии и модели Alfa Laval
- M-серия — разборные (M3, M6, M10, M15) — массовый сегмент для отопления, ГВС, технологий.
- T-серия — сварные (T35, T50) — высокие давления и температуры.
- Compabloc — гибрид кожухотрубного и пластинчатого.
- BaseLine / FrontLine — для пищевой и фармацевтической промышленности.
- AlfaVap / WideGap — полусварные для вязких сред с примесями.
Где применяются ПТО Alfa Laval
Теплообменники Alfa Laval работают в:
- Отопление и ГВС в ИТП, ЦТП, котельных
- Пищевая промышленность (молочка, напитки) — BaseLine, FrontLine
- Фармацевтика и тонкая химия — сертификация EHEDG, FDA
- Морские суда, нефтегаз, металлургия — Compabloc
- HVAC, чиллеры, тепловые насосы — компактная M-серия
Самые востребованные модели
По нашей практике топ моделей Alfa Laval: M6, M10, M15, M3, T35. Точная модель подбирается по тепловой нагрузке, температурам сред на входе/выходе, давлению и типу сред. См. подробнее: методика расчёта пластинчатого теплообменника и что нужно для расчёта.
Поставка в РФ через параллельный импорт после ухода Alfa Laval из РФ в 2022. Сроки 2-4 недели, оригинальность подтверждена.
Подбор и расчёт ПТО Alfa Laval
Расчёт разборного пластинчатого теплообменника Alfa Laval делается инженером по СП 124.13330.2012 «Тепловые сети». Нужны исходные параметры: тепловая нагрузка Q (кВт), температурный график первичного и вторичного контуров, тип сред, рабочее давление, требования к материалу пластин и уплотнений.
- Полный гид: расчёт пластинчатого теплообменника.
- Чеклист параметров: что нужно для расчёта.
- Теория: тепловой расчёт.
- Устройство ИТП/ЦТП: типы тепловых пунктов.
Связанные категории Alfa Laval
- Пластины и уплотнения Alfa Laval — оригинальный ЗИП (EPDM/NBR/FKM), ресурс 5–10 лет.
- Паяные теплообменники Alfa Laval — компактные модели до 300 кВт для холодильной техники и малых ИТП.
- Кожухотрубные теплообменники Alfa Laval — для высоких давлений (>25 бар) и температур (>200°C).
- Российский аналог: теплообменники КС (Новосибирск) — модели КС 14, КС 15, КС 21, КС 126, массовый сегмент для ЖКХ, отопления, ГВС, промконтуров. До 16 бар и 180°C, со склада.
- CIP-станции и реагенты для промывки — обязательны для разборных ПТО раз в 2–3 года.
- Пластинчатые теплообменники для отопления — обзор применений по системам отопления.
- Пластинчатые теплообменники для ГВС — модели для горячего водоснабжения.
Популярные модели раздела
- Пластинчатые теплообменники Alfa Laval - серия BaseLine — от 149 400 ₽
- Пластинчатый теплообменник Alfa Laval M10-MXFD — от 149 450 ₽
- Пластинчатый теплообменник Alfa Laval M10-MXFG — от 149 450 ₽
- Пластинчатый теплообменник Alfa Laval M10-MXFM — от 149 450 ₽
- Пластинчатый теплообменник Альфа Лаваль M10 BFD — от 149 450 ₽
Смежные бренды в каталоге
Частые вопросы — ЗИП Alfa Laval
Сколько стоят пластины Alfa Laval?
Комплекты ЗИП — от 30 699 ₽ в этом разделе; отдельные пластины дешевле (см. раздел пластин). Цена зависит от типоразмера, материала (AISI 316L или титан) и количества.
Как подобрать уплотнения Alfa Laval?
По марке и серии аппарата с шильды (M6, M10, T5 и т.д.): профиль прокладки и тип посадки (клеевая или Clip-on) жёстко заданы серией. Достаточно фото шильды.
Когда менять уплотнения, а когда пластины?
Уплотнения — раз в 5–10 лет на воде (течь, задубевшая резина); пластины — раз в 10–15 лет или при питтинге и пробоях. При разборке пакета резину меняют всегда.
EPDM или FKM — какой материал выбрать?
EPDM — для воды до 150 °C (отопление, ГВС), FKM (Viton) — для пара и агрессивных сред до 200 °C, NBR — для масел до 110 °C. Ошибка материала сокращает ресурс в разы.
